今天談一談比較熱門的一款雙相鋼，墨鉅F51，它是2000年成功研究開發的新產品，F51雙相鋼是一種加氮的雙相不銹鋼（簡稱雙相鋼），F51雙相鋼是由21%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。現國內F51雙相鋼產品種類有焊管、無縫管，鋼板、棒材、鍛材、帶材等。早期的雙相不銹鋼可以耐中等強度的均勻腐蝕和氯應力腐蝕斷裂，但是在焊接情況下使用時，其性能會大大降低。為了改善這種情況，氮就加入了F51雙相鋼，這樣不僅使耐腐蝕性能上升，而且焊接使用情況也很良好。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。

       F51雙相鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設計者在設計產品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優勢。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應用于焊接結構的時候。

       那么墨鉅就主要來談一下F51雙相不銹鋼的加工性能，該不銹鋼的熱成型，墨鉅建議成形應盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時，整個工件應整體受熱，應在1750°F到2250°F的溫度范圍內進行, S31803雙相鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高, S31803雙相鋼易于熱撕裂。如果低于此溫度，奧氏體就會發生斷裂。低于1700°F時，由于溫度和形變的影響，金屬間相會很快形成。熱成形進行完后，應立即對其在低為1900°F 的溫度下進行固熔退火，并進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力消除，但如果這樣做，材料應在低為1900°F 的溫度下進行固熔退火，然后迅速冷卻，進行水淬火。

      冷成形的要點，2205雙相鋼可以進行切割和冷成形。然而，由于S31803雙相鋼自身的高強度及硬度，它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形，也正因為它的高強度，要充分考慮到回彈的因素。

      再來說說熱處理，S31803雙相鋼應在低為1900°F 的溫度下進行退火處理，然后迅速冷卻，進行水淬火。這項處理應用于固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進行，容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。

      機械切削性，首先在高速的機床上， S31803雙相鋼的進給率和切削速度與316L是一樣的。如果采用炭化刀，切割速度與316L相比降低了大約20%，機器設備及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。

       結尾就說一下焊接，S31803雙相鋼的焊接性很好。2205雙相鋼所要達到的性能為焊接金屬和熱變質部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。F51雙相鋼的焊接難度不大，但需設計其焊接程序，以便焊接后，可以保持良好的相位平衡狀態，避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出！